Стоковые изображения от Depositphotos
Как отмечают в компании, регулярное проведение тепловизионной диагностики позволяет предотвращать технологические нарушения, повышать надежность работы оборудования и значительно продлевать его срок службы.
Тепловизионный контроль позволяет своевременно выявлять потенциальные неисправности, вызванные следующими факторами: превышение температуры отдельных узлов и токоведущих частей; динамика температурных изменений в зависимости от уровня нагрузки; влияние внешних факторов, включая механические, термические и электрические воздействия.
Также важно, что тепловое состояние электрооборудования оказывает непосредственное влияние на его основные характеристики: прочность проводников (при длительном повышении температуры механическая прочность снижается); тепловая стойкость изоляции (даже незначительное превышение допустимой температуры снижает сопротивление изоляции, увеличивает диэлектрические потери и ускоряет износ оборудования); состояние контактных соединений (при температурах выше 70°C контакты окисляются, увеличивается их переходное сопротивление, что приводит к перегреву, образованию дефектов).
Тепловизионный контроль осуществляется персоналом бесконтактно, с помощью аппарата, что повышает безопасность. Также процедура проводится в реальных условиях, для этого не требуется отключать оборудование. Следовательно, диагностика выполняется оперативно и в короткие сроки позволяет проверить большое количество объектов. Позволяет выявить скрытые дефекты – обнаружение потенциальных проблем до их критического развития.
По сообщению сайта EKaraganda.kz